Direct Bonded Copper (DBC) — это технология металлизации керамической поверхности. Он напрямую связывает керамику (Al₂O₃, BeO, AlN и т. д.) с медной подложкой. DBC широко используется для металлизации оксидной керамики, особенно подложек из оксида алюминия, в силовых электронных модулях, полупроводниковом охлаждении и упаковке светодиодных устройств. Его основная цель — улучшить отвод тепла от микросхем интегральных схем.
Технические принципы
Медные листы помещают на подложки из Al₂O₃ и нагревают в кислородсодержащей атмосфере до 1066–1083 градусов. Этот процесс напрямую связывает медь с Al₂O₃. Механизм обычно описывается следующим образом: во время обжига контролируемый уровень кислорода позволяет меди связываться с Al₂O₃ при температуре плавления меди ниже (1083 градуса).
В пределах 1066–1083 градусов медь и кислород образуют эвтектику Cu-O. Эвтектика смачивает контактирующие поверхности медной фольги и Al₂O₃ и реагирует с Al₂O₃ с образованием сложных оксидов, таких как Cu(AlO₂), которые действуют как припой, прочно связывая два материала.
Для не-оксидной керамики, такой как AlN, эвтектика Cu-O плохо смачивается. Тонкий переходный слой Al₂O₃ сначала должен быть сформирован на поверхности AlN, затем связан с медью через слой Al₂O₃, образуя Al₂O₃-DBC или AlN-DBC. Процесс приготовления показан на рисунке. Полученные подложки DBC затем можно протравить для получения желаемых рисунков.
В последние годы технология DBC быстро развивалась. Подложки DBC теперь имеют значительно улучшенную механическую прочность и представляют собой экономичный-материал для много-силовых полупроводниковых сборок.
Лазерная обработка подложек DBC стала основным методом. YCLASER предлагает бесплатное выборочное тестирование и услуги по обработке небольших-партийных контрактов для клиентов по всему миру.
