Алмазы PCD и CVD – это важные сверх-твердые материалы, но они существенно различаются. PCD относится к материалу, а CVD описывает производственный процесс. Когда мы говорим «алмаз CVD», мы обычно имеем в виду алмаз, полученный методом CVD.
Особенность PCD CVD Алмаз
Природа Композиционный материал Производственный процесс; продукт - чистый бриллиант
|
Особенность |
ПКД |
CVD-алмаз |
|
Природа |
Композиционный материал |
Производственный процесс; продукт - чистый бриллиант |
|
Производство |
Частицы алмаза микронного- размера спекаются под высоким давлением (5–6 ГПа) и высокой температурой (1300–1600 градусов) с металлической связкой с образованием твердых блоков. |
Углеродсодержащие-газы (например, метан) разлагаются при высокой температуре (выше или равной 1800 градусам) и низком давлении, в результате чего на подложку осаждается чистый алмаз. |
|
Форма |
Твердые блоки или диски (толщиной в миллиметрах), обычно припаянные к держателям инструментов. |
Тонкие пленки (от нескольких до десятков микрон) или отдельные толстые пленки/подложки. |
|
Состав |
Частицы алмаза + металлическая связка (например, кобальт, кремний) |
Чистый алмаз без металлических связок. |
|
Ключевые свойства |
Высокая прочность, ударостойкость-устойчивость; хорошо поглощает удары; твердость ниже, чем CVD; теплопроводность ~560 Вт/м·К |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 ВН); стойкость инструмента в 1,5–10 раз больше, чем PCD; высокая теплопроводность (1000–2000 Вт/м·К); химически инертен, имеет низкое трение; хрупкий с плохой ударопрочностью |
|
Обработка и приложения |
Легче обрабатывать электроэрозионным, лазерным или ультразвуковым методами; широко используется для-волоконно-волочильных матриц, фрез и сверл |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12 % Si), SiC и другие твердые-хрупкие не-металлы. |
Как материалы PCD обрабатываются лазером?
Основной механизм: лазерные лучи высокой-энергии-плотности быстро плавят или испаряют материал, что позволяет резать, сверлить или гравировать. Различные лазеры различаются по способу управления зонами,-пораженными теплом:
Волоконные/QCW лазеры: стандартная ширина реза ~0,2 мм, зона термического-воздействия ~0,1 мм. Умеренная стоимость, высокая эффективность (волоконные лазеры QCW могут резать со скоростью 12–15 мм/с), подходят для различных задач обработки PCD.
Прецизионное лазерное оборудование YCLaser используется для резки и сверления таких материалов, как оксид алюминия, цирконий, нитрид алюминия, нитрид кремния, алмаз PCD и поликристаллический кремний.
Мы предлагаем услуги по обработке материалов и призываем заинтересованных клиентов присылать образцы для тестирования.Добро пожаловать в контакт